Todas las m\u00e1quinas de filtraci\u00f3n de aceite para transformadores existen por una raz\u00f3n muy simple: los transformadores dependen del aceite aislante para cumplir dos funciones a la vez: mantener los devanados aislados el\u00e9ctricamente y disipar el calor del n\u00facleo. El problema es que el aceite no se mantiene limpio por s\u00ed solo. La humedad se infiltra, los gases se acumulan debido al funcionamiento normal y las part\u00edculas finas se van acumulando a medida que el equipo envejece. Esta m\u00e1quina es la herramienta que revierte ese da\u00f1o, extrayendo los contaminantes para que el aceite \u2014y el transformador que lo rodea\u2014 puedan seguir funcionando tal como fueron dise\u00f1ados.<\/p>\n
No se necesita mucha contaminaci\u00f3n para causar un da\u00f1o real. Un nivel de humedad de tan solo 30 ppm puede reducir la tensi\u00f3n de ruptura diel\u00e9ctrica hasta en un 90 %, lo que a menudo marca la diferencia entre un transformador que funciona de manera segura y uno que sufre una descarga el\u00e9ctrica. Las part\u00edculas en suspensi\u00f3n son igual de da\u00f1inas, aunque de manera m\u00e1s lenta: desgastan el aislamiento de los devanados y se depositan formando un sedimento que retiene el calor donde no deber\u00eda. Por su parte, los gases disueltos suelen ser la primera se\u00f1al de que algo dentro del transformador ya est\u00e1 comenzando a fallar. Si se ignoran estas se\u00f1ales de advertencia durante el tiempo suficiente, el resultado es predecible: aislamiento degradado, temperaturas de operaci\u00f3n m\u00e1s altas y un riesgo creciente de arcos el\u00e9ctricos internos. <\/span><\/p>\n Los operadores no tienen que adivinar cu\u00e1ndo se ha pasado la fecha de mantenimiento. Hay algunos indicadores claros que lo se\u00f1alan directamente: <\/span><\/p>\n Incluso sin estas se\u00f1ales de alerta, la mayor\u00eda de las instalaciones programan la filtraci\u00f3n una vez al a\u00f1o, y siempre antes de poner en servicio un transformador reci\u00e9n instalado; estas pr\u00e1cticas se ajustan al marco de pruebas establecido en la norma IEC 60156.<\/span><\/p>\n Una m\u00e1quina eficaz para la filtraci\u00f3n de aceite de transformadores no se basa en una sola t\u00e9cnica, sino que funciona a trav\u00e9s de varias etapas, cada una de las cuales se enfoca en un contaminante diferente:<\/span><\/p>\n Si se realiza correctamente, esta secuencia puede elevar la tensi\u00f3n de ruptura por encima de los 60 kV y lograr que la limpieza del aceite alcance una clasificaci\u00f3n ISO 4406 de aproximadamente -\/14\/12, un nivel de limpieza lo suficientemente alto como para alargar notablemente el tiempo entre intervalos de mantenimiento, de conformidad con la norma IEC 60422.<\/span><\/p>\nSe\u00f1ales de que es hora de realizar un ciclo de filtraci\u00f3n<\/span><\/h2>\n
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El funcionamiento de un proceso de filtraci\u00f3n en m\u00faltiples etapas<\/span><\/h2>\n
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\n Etapa<\/span><\/td>\n Qu\u00e9 hace<\/span><\/td>\n Por qu\u00e9 es importante<\/span><\/td>\n<\/tr>\n \n Calentamiento<\/span><\/td>\n Diluye el aceite para reducir su viscosidad<\/span><\/td>\n Facilita la separaci\u00f3n de los contaminantes<\/span><\/td>\n<\/tr>\n \n Deshidrataci\u00f3n al vac\u00edo<\/span><\/td>\n Reduce el contenido de agua disuelta a menos de 10 ppm<\/span><\/td>\n Restaura la rigidez diel\u00e9ctrica<\/span><\/td>\n<\/tr>\n \n Desgasificaci\u00f3n<\/span><\/td>\n Elimina los gases disueltos y el aire atrapado<\/td>\n Reduce la probabilidad de que se produzcan arcos el\u00e9ctricos internos<\/span><\/td>\n<\/tr>\n \n Filtraci\u00f3n de part\u00edculas<\/td>\n Filtra part\u00edculas s\u00f3lidas de hasta 5 micras<\/td>\n Recupera la claridad y reduce el desgaste del bobinado<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n La m\u00e1quina de filtraci\u00f3n de aceite de transformadores DC-2.6P: dise\u00f1ada espec\u00edficamente para esta tarea<\/span><\/h2>\n